机类实习报告

时间:2024-06-16 23:15:56
机类实习报告范文锦集5篇

机类实习报告范文锦集5篇

在现实生活中,报告的适用范围越来越广泛,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编整理的机类实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机类实习报告 篇1

一、实训目的

1、综合复习《数控加工工艺与编程》要求掌握的知识,并加以运用。 2、考查学生手工零件测绘及AUTOCAD制图能力。

3、针对具体零件,锻炼学生工艺分析及工艺方案处理能力。 4、提高学生程序编制及调试能力。 5、为学生后续的中级工认证操作服务。 二、实训要求

本次实训课题为“齿轮泵盖数控仿真加工”,要求如下:

1、 要求学生应严格遵守实验实训各项规章制度,服从实验实训老师的指导。 2、 手工测量零件数据精确到0.1毫米,AUTOCAD绘图数据精确到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工艺方案。

4、 熟练掌握仿真软件的对刀、程序输入、导出、编辑等各项操作。 5、 数控程序编写规范、条理清晰。 三、实训内容及步骤

1、利用手工测绘图纸测绘出AUTOCAD齿轮泵盖零件图。

2、用AUTOCAD绘图并求节点坐标

3、工艺方案确定。

合理选择刀具,安排加工顺序及加工内容,选择主轴转速及刀具的进给速

4、编写源程序

O0016

N10 G90 G80 G40 G49 G21;//绝对式编程 钻孔固定循环取消 刀具半径补

偿取消 刀具长度补偿取消 采用米制

N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回参考点 切削液开 N30 G54;//调用G54坐标系

N35 M06 T01;//换第一把刀(Φ5外轮廓立铣刀)

N40 M03 S800;

N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//绝对式编程 刀具半径左

补偿 补偿号D01

N75Z10.;

N80 G01 Z-7. F100.;//铣外轮廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;

N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;

N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外轮廓铣削完毕 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm

N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具长度补偿 增量方式下 返

回参考点主轴停转

N330M06 T02;//更换第二把刀(Φ10麻花钻) N340M03 S800;

N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//绝对式编程 刀具长度正补偿 补偿号

H02

N352Z5.;

N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;

N370X29.0000.Y38.5000;

N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;

N380X-29.0000Y-23.0000;

N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;

N390X-23.0000 Y-38.0000;

机类实习报告 篇2

一:实习名称:

收音机的组装

二:实习目的:

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维修与护理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.了解超外差式收音机的组成与工作原理。

4.学会各种基本电子元件的识别与参数判断。

5.了解晶体管在电子电路中的用途与用法。

三:收音机工作原理

收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波,是把接收到的电台高频信号用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这中频信号进行多级放大,再检波低放。由于不同频率无线点播用途较广,接受的电波较多。所以音频信号会互相干扰,导致音效不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”。收听广播时,使用选台按钮,由于中频固定,中放的增益可以做的较大,工作较稳定,检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。因此中频调谐放大电路选择性好,增效高又不易自激,灵敏度和选择性都可以改善,而且整个波段接收灵敏度均匀。

四:实验材料

电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质。 焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

五:实习内容

1:电烙铁的使用:使用电烙铁时,必须控制好烙铁温度与焊接时间,因为烙铁温度太低熔化不了焊锡,温度太高会使烙铁“烧死”,电烙铁停留时间太短,焊锡不易熔化形成“虚焊”,焊接时间太长又容易损坏元器件。

2:元器件的识别:电路板上涉及很多元件,比如:二极管,三极管,电阻,电容,变压器,集成块等等。电阻需要按色环区别其电 ……此处隐藏4946个字…… 篇5

1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

1.收音机原理

把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后在对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。图

中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机电路原理图,印刷电路板及其它

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中放级工作稳定、性能提高。

1.AM工作原理:中波广播信号520—1620KHZ,通过L3与CO—3组成的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1,C8,CO—4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号,有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

2.FM工作原理:调频信号64—108KHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64—108KHZ范围的选择,在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大,有L4,CO—1组成高放回路,选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5,CO—2组成。CO—1和C0—2是有同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路和附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10。7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R13,送入IC6脚来实现的。

(1)对照原理图看懂接线图

(2)了解图上的符号,并与实物对照

(3)根据技术指标测试各元器件的主要参数

(4)认真细心地安装焊接

B、安装步骤

(1)按材料清单清点全套零件。

(2)焊接技术

焊接就是将电阻、电容、电感和晶体管等元件插到焊盘的圆孔内,然后焊到印刷电路板上,形成具有特定功能的电路

C、安装器材:

器材:

中夏牌ZX-05型调频·调幅收音机实验套件

电烙铁(含支架)

螺丝刀·镊子等必备小工具

松香和锡

两节5号电池

a、焊件引脚的插装

元件在插装前要弯曲成形,根据元件的尺寸安装到线路板上。元件可以立焊、卧焊,一般选择立焊。元件成型时不要从根部弯曲,因根部易断裂,弯曲不要成死角或直角,应成圆弧状。

元件要贴板插装,插装完毕后整个版面要保持美观并保持标签朝外便于检查。

b、元件的焊接

焊锡、焊剂、烙铁准备好,焊件与印刷板处理好就可以焊接了。焊接方法如下:

①烙铁头上挂上适量的锡。

②将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均匀受热,尽量使烙铁头与焊点接触面积大。

③将焊锡丝置于焊盘或烙铁头,焊锡融化并形成焊点。

④融化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。

⑤当焊锡完全润湿焊点后,45度方向移开烙铁,注意焊接时间不要太长,一般焊点大约二三秒钟。

c、焊点检查和要求

1). 焊点表面光滑:好的焊点应是锡点光滑,圆滑而无毛刺,锡量适中,锡和被焊物融合良好。

2).检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊、错焊的要及时处理,由虚焊漏焊的要补焊。

最后将剩余的元件一一装上并焊牢。

最后就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出好几个电台。调试基本成功。

三:实习总结

我觉得自己在在这次电工实习中,进一步熟悉了焊接,能够识别电路图,搞清楚收音机的原理,了解的它的组装过程,并能对照电路图与印制电路图,弄明白各个元器件的作用。

收音机的装配并不难,只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接。注意焊接接点要圆、光、亮,各元件不要太高,特别是大元件,一定要贴着印制电路板,否则会影响收音机的外盖的合上。

如果电路板的铜片脱焊,可寻找最近同电位的焊接点,或轻轻地用小刀刮去铜板表面的绝缘层再镀锡焊接。

学会收音机出错后如何去调试,首先仔细查看元器件有没有未焊接好的地方;其次检查元器件有没有损坏,是不是在插入过程中将元器件的引线或针脚损坏;如果还不能改正的话,用万用表测量IC各针脚的电压并对照标准值,如果有错误的话,比照电路图,查寻从此针脚出发的元件,再对照装配图,仔细检查每个零件,找到所出现的错误。

调试时,要细心认真,每次旋转元件(同一方向)很小一个角不宜太大。

在收音机电装实习中,应用前面的点焊技术,在能够识别电路图的基础上,搞清楚收音机的原理,了解的它的组装流水线的基础上,对照电路图组装收音机,然后检测收音机能否进行正常工作,在出现错误时进行调试,在调试时一定要仔细、耐心。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

另外,这次实习也培养了我们的团队合作精神,使得我们的工作效率更高,同学关系更加和谐。总而言之,此次实习收获多多。

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