品质部工作总结

品质部工作总结13篇

总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，因此我们要做好归纳，写好总结。如何把总结做到重点突出呢？下面是小编收集整理的品质部工作总结，欢迎阅读与收藏。

在品质部工作的这段时间里，我看到的、听到的、体会到的，让我感受很多！如何管理好品质部，使其能够更好地服务于公司，并提升公司的品牌形象！我拟制定以下工作计划：

一、品质部人事规划：

针对品质部目前的现状和实际生产需要，成衣QC组需要增加一个用人名额；退货QC组需要增加一个用人名额；王永桂和刘青云均为王永红的亲属，需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职，需要及时作出人员的补充。

二、工作环境的规划：

由于天气异常炎热，品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境！品质部的货品堆放显的非常凌乱，布局也不合理。建议：

1、将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。

2、将售后服务组移至此位置；原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

3、重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个轻松、舒适的工作环境。

4、规划出指定位置存放“流动货品”，保持通道的畅通。

5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙，容易勾坏衣服，需要将台面用白色的胶版重新装订。

6、品质部各个工作区域将作出明显的标识

7、对于常用的文件、和检验有关的资料，放在合理的位置并作出清晰的标识，使查找者一目了然。

8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”，主要用于每天的工作任务安排或通知要求；在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

三、工作流程及方法的适度调整：

工作流程就像小河流水一样要保持顺畅！首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅，以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题；对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案，目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现，这不是品质部做的如何好，而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢？而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢？在接下来要努力做到的是：让品质部贯穿整个生产流程！

具体表现为：

1、面料回厂后，要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试，合格后才能发货；如果后期生产出现问题的，则要追究相关人员的责任。

2、辅料回厂后，凭送货单交由IQC查验，并做相关的生产测试，测试合格后才能完成入仓手续；同时要做好次品率及损耗的确认记录。

3、生产部货前办完成后，除了要对生产工艺的`审核，还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认！如有必要的话，建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

4、生产部在召开产前会时，要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表！生产部提供一周的回货计划表；市场部也要根据需要，列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况，作出合理的工作安排或调整！如因故未能完成的周计划，相关部门要提供知会函，并作持续跟进。

6、建议将外发QC组合并到品质部统一管理！这样有利于品质标准的统一管理，对外加工厂的品质也可以从源头抓起，从生产的前期和中期开始严格控制品质，确保及时发现问题，能够迅速处理！

7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单，要安排QC进行中期和尾期的查验，确保回货后的质量。

8、品质部退货QC组，建议使用扫描仪。

四、品质部各小组的培训计划：

根据公司的要求，对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

1、成衣QC组：计划二节课，重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法，对不合格品的处理等；

2、退货QC组：计划一节课，主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

3、洗水组：计划一节课：具体讲解如何根据洗水？上面的指引作干洗或湿洗的测试；以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

4、包装组：计划一节课，主要讲解包装方法及注意事项；送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

5、售后服务组：计划一节课，重点讲解返修品的处理方法；退货维修品的如何跟进；对单、销单的工作；收、发速递的注意事项等。

除了以上的培训，品质部还将对公司的流程进行培训，并定期进行组织学习企业文化，宣传公司文化的活动。

五、品质部的中期规划：

1、从基础的做起，从细节的开始，努力推行6S的管理。

2、加强企业文化的宣传和学习；把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门！并努力使之成为公司其他部门学习的典范！

3、在最短的时间内，让品质部的专业度有一个质的提升，提高。

一、上半年工作总结

（一）、工作综述

20xx年上半年，在公司领导的正确指导下，围绕20xx年度总体发展目标和计划，圆满完成了各项重点工作。上半年主要完成了公司资质晋升工作，制定并完善公司信息化管理程序，进一步完善招投标流程，及时、高效率的完成了各项常态工作，及时有效地完成了公司督办的各项工作。20xx年上半年，我们加强与各部门的沟通和协作，充分发挥本部门的技术指导、监督作用，及时为公司各部门及各项目提供技术保障，力争发挥运营品质部的最大作用。

（二）、上半年工作事项及完成情况

1、公司企业资质由三级资质晋升为二级资质。

2、招标投工作

⑴、完成B01地块商业的前期物业备案工作。

⑵、完成B01地块住宅二期的招标面积增补及前期物业备案工作。

⑶、协助编制“华旗”项目物业服务方案及项目前期建议书。

3、品质提升工作

⑴、结合上半年各项目品质巡查，完成上半年品质巡查报告，要求各项目严格按照制定的项目重点工作分解为纲领，带领项目中层员工开展重点工作，按照前期物业服务合同中超一级标准，以及公司程

序文件标准作业流程、红黄线标准、仪容仪表规范要求基层员工开展日常基础的物业服务工作，做到全员思想意识统一，熟知标准流程，做到规范管理，提升整体服务质量。

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全年共组织了二次各部门参与的全公司正式内审，对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善，并接受iso9001和ce的年度监督审核，完成ts压力管道元件制造许可证的取证，apiq1和api6d取证工作也在进行当中。

1、根据标准要求及公司的动作实际

5月和6月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订，并将iso9001、apiq1和ce三种体系整合在一起，使其在不违背标准要求的前提下尽可能做到简装化；7月份以后，还对ts质量保证手册、检验规范、操作规程、部分管理制度、表单记录进行了较为系统的评审、修订和统一。目前，质量管理体系涵盖的所有文件已可以适应公司现阶段的运作要求，只需各部门加以日常运作控制就可以了。

2、在内外审方面

全年完成正式的内审2次，外审（含认证、监审和复审）达5次之多。内审分4月和12月各按计划进行一次，中间在6月份应api整改重新补做了一次非正式的内审，全年内审共开立不符合项整改项达10项，各部门都配合做了不同程度的整改；外审有iso9001、ce、ts各进行一次，api进行两次，总共开出不符合整改项25项，其中iso9001一项已整改完成，ts九项已及时整改到位，ce两项暂未落实整改，api不符合整改项11项已提交，复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生35项不符合整改项，具体的分布情况见下表：

以上项目虽都按要求作了整改，但终因认识上的差距未作深层次整改或整改无持续，使体系正常运作的效果大打折扣。

3、在管理评审方面

20xx年4月和6月由我补做了部分管理评审的资料，但其实没有进行管理评审，计划在2月份提请总经理组织一次正式的管理管理（20xx年度）。

四、品质工作面临的问题及建议

1、现有检验人员的能力整体上还处于一个比较低的水平，他们大多时间还是在做一些简单的外观检查和尺寸测量工作，还谈不上能够指导生产进行品质控制。

2、现有人员的品质改善意识较差，解决问题的能力也不足。比如装配发现阀杆尺寸大了不能正常组装，检验员只会简单地把有问题的拿去全面返工，但这样只是暂时把问题处理了，其实没有把问题解决，因为仓库里的同批次产品一定还会有问题，下次或再下次一定还会有同样的出现。

3、生产为了赶货的需要，经常会随意改变原先的加工工序，使部分产品不可避免地出现漏检或漏试压，经常还会出现不流入检验区就直接送去装配的情况发生。

4、技术部特殊用图的分发未加以严格控制，导致几个使用场所的图纸经常发生不一致的事件，今后有关特殊用图最好只分发一份至生管并随计划一起下传，最后做完入库统一由仓库收回销毁。这样一有利于技术部对图纸的控制，二有利于减轻其他部门重复管理图纸的工作量，三可确实降低质量成本损失。

5、目前的产品出货以后只能追踪到出货检验，可追溯性太差，建议对订单的编号方法作简化规范，并与产品编号作对应；同时，装配应设置专门人员负责在产品指定的法兰位置敲上永久性的产品编号。

一、减少客诉提升品质

月份5月6月7月8月9月10月11月12月客诉次数9次5次3次3次2次2次2次2次1。增加IPQC巡检频率，把原一次/2H巡检，改为一次/1H巡检，以便及时发现问题即刻处理。

2、严格执行品管人员的绩效考核制度，做到公平、公正、公开从而增加其工作责任心。和

工作积极性。

3、严格按标准实施产品检验和实验。

4、当天的客诉要求，当天处理完成并按要求回复客户改善及预防对策。

5、每周至少给客户打一次电话，进行感情联络，同时了解近时交货品质情况，以利公司

内部实施品质改善。

二、提高团队士气。

1、管理人员要尊重员工，不允许当众批评，更不允许说些伤其自尊的言语，从而可提升他们对工作的热情。

2、深入了解下属工作上的生活上的困难，及时给予协助解决。

3、在节假日组织部门聚会或聚餐，有利于增加同事之间的感情。

4、统计过生日的人员，选定日期统一为他们举办生日聚会，送一些生日礼品表示祝贺，让其感受到大家庭的温暖。

5、每星期1、3、5召开部门早会，传达相关信息，以便了解下属的工作需求及时给予解决，做到及时有效沟通。

三、优化部门组织架构，减少不必要的管理层次，合理配置人员。

原组织架构图如下：IQC（1人）主管文员喷印QC装配QCSQA（1人）领班（1人）QC组长（1人）QE（1人）C班组长（1人）迈瑞组长（1人）（1人）IPC（1人）

A班组长（1人）B班组长（1人）

优化后组织架构如下：客诉CQE（1人）迈瑞IPQC（1人）IPQC（3人）IPQC（4人）经理主管文员IPQC组长（3人）PQE工程师（1人）OQC组长（1人）喷印IPQC（1人）注塑一IPQC（2人）注塑二IPQC（2人）注塑三IPQC（2人）装配IPQC（1人）

IQC（1人）OQC（无人）外协QC（1人）

四、整理、整顿客户资料及样品实施规范化管理，为品质管理做依据。

1、图纸须客户签名确认后方可存档。

2、样品必须客户签名确认后并贴上样品标签后方可存档。

3、工程变更后，须及时更改相应图纸和样品后再存档。

4、所有客户图纸，样品，测试工装必须建立管理台账。

5、严格执行文件及样品管理规定。

五、完善品质统计分析数据库，每周每月进行向各部通报品质达成状况。新增统计分析项目如下：

1、供应商来料品质异常状况。

2、制程品质异常状况。

3、首件检验合格率。

4、制程产品检验合格率。

5、客户批退率。

6、客户退货率。

六、改善品管与生产之间的.人际关系。

1、培训下属与人沟通的技巧和方法。a。端正沟通心态，就事论事，避免感情用事。b。以大局利益为重，不能只考虑本部门利益。c。以换位思考的方法与人沟通。

d、尊重对方，注意讲话的语气和表达方式。

2、严格按产品标准检验，减少不必要的相互争执。

3、培训下属依程序要求来处理问题，反馈和记录品质信息，以便及时得到上级的支持与协助。

七、加强对供应链的管理。

1、严格执行采购和供应商管理程序。

2、每月向供应商宣导我司的品质政策及品质要求让其清楚明了，从而可达到提升品质的目的

3、每周把供应商的来料品质状况以邮件形式发给供应商，让其知悉，以利后续品质改善与提升。

4、每月5号前对供应商供货情况进行评鉴，并将评定结果以邮件形式发给供应商，对供货不能满足我司要求的，必须提供书面的改善对策，以观后效。

5、对连续3个月供货被评为最差的供应商应给予淘汰，让其感到有危机感。从而达到提升其产品品质的效果。